Как проводится испытание безопасности низковольтного оборудования

Низковольтное оборудование (контакторы, счетчики, реле, рубильники, щиты, панели и прочее) используется повсеместно. Его можно увидеть как на производствах, так и в учебных заведениях, кинотеатрах, магазинах и даже в жилых домах. По этой причине важно, чтобы оно не представляло опасности для людей. Проверить это можно путем проведения испытания https://testsertlab.com/ безопасности низковольтного оборудования.

Основные этапы испытания

Процедура включает в себя следующие этапы:

• Визуальный осмотр и проверка документации. Оборудование осматривается на предмет механических повреждений, соответствия маркировки требованиям, наличия необходимых предупреждающих знаков и понятной инструкции по эксплуатации. Проверяется комплектность документации (технический паспорт, руководство пользователя).
• Проверка защиты от поражения электрическим током. Оценивается эффективность изоляции, наличие защитного заземления (для оборудования класса защиты I), доступность токоведущих частей. Проводится измерение сопротивления изоляции и сопротивления заземления.
• Испытание на нагрев. Оборудование работает в номинальном режиме в течение определенного времени (указанного в стандарте). Измеряется температура доступных для касания частей корпуса и внутренних компонентов. Температура не должна превышать установленные пределы.
• Испытание на устойчивость к токам короткого замыкания. Проводится для проверки срабатывания защиты от короткого замыкания (предохранители, автоматические выключатели). Оценивается стойкость компонентов оборудования к высоким токам.

• Испытание на утечку тока. Измеряется ток утечки на корпус оборудования в нормальном режиме работы и при моделировании единичной неисправности. Ток утечки не должен превышать допустимые значения, чтобы исключить поражение электрическим током.
• Испытание на механическую прочность. Оборудование подвергается ударам, вибрации и другим механическим воздействиям для оценки его устойчивости к внешним воздействиям. Проверяется сохранение работоспособности и отсутствие повреждений, влияющих на безопасность.
• Испытание на стойкость к воздействию влаги. Оборудование подвергается воздействию влаги (дождя, брызг, погружения в воду) в соответствии со степенью защиты IP. Проверяется отсутствие проникновения воды внутрь оборудования и сохранение его работоспособности.
• Испытание на старение: (Ускоренные испытания). Некоторые компоненты (например, изоляция) подвергаются воздействию повышенной температуры и влажности для оценки их долговечности и устойчивости к старению.
• Проверка соответствия конструкции требованиям стандартов. Проверяется наличие необходимых блокировок, защитных крышек и других элементов, обеспечивающих безопасность эксплуатации.

Результаты испытаний фиксируются в протоколе испытаний. В случае успешного прохождения всех испытаний выдается сертификат соответствия. Оборудование, не прошедшее испытания, дорабатывается и повторно проходит испытания.